供應(yīng)信息
推進(jìn)式攪拌裝置中，吸收塔和事故漿液箱以及各種類型石化槽罐使用，其特點(diǎn)是軸向流大，攪拌均勻、高效率，并能根據(jù)工況選配合適材質(zhì)，優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使之能處于高效、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行狀態(tài)。
適用于各種懸浮顆粒液體介質(zhì)的攪拌，氣液相混合介質(zhì)攪拌。
過(guò)流部件材質(zhì)具有耐磨蝕、耐腐蝕特點(diǎn)。
能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
軸封可靠機(jī)械密封無(wú)需冷卻、沖洗液。
振動(dòng)小。
側(cè)進(jìn)式攪拌器是將攪拌裝置安裝在設(shè)備筒體的側(cè)壁上的攪拌器。根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器。攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在300-1400r/min。
側(cè)進(jìn)式攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺(tái)或多臺(tái)一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。 在煉油廠及油庫(kù)基地的各種儲(chǔ)罐上安裝側(cè)進(jìn)式攪拌器用來(lái)對(duì)瀝青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品進(jìn)行攪拌,達(dá)到調(diào)和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機(jī)械密封,確保罐內(nèi)介質(zhì)無(wú)滲漏。
根據(jù)脫硫塔結(jié)構(gòu)形式的不同，可采用頂進(jìn)式或側(cè)入工攪拌器。對(duì)于噴淋塔，由于吸收氧化槽直徑較大，且上部為噴淋吸收區(qū)，無(wú)法采用頂入攪拌器，故常采用均布多臺(tái)側(cè)入式攪拌器的布置。此節(jié)僅簡(jiǎn)要介紹側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和要求。
影響槳葉性能的幾個(gè)因素為槳葉直徑、槳葉速度（端速）和葉片的幾何尺寸。在轉(zhuǎn)速一定的情況下，增大槳葉的直徑可大幅度地增加流量。倮槳葉直徑受重量、槳葉末端速度及驅(qū)動(dòng)功率所限，脫硫塔所用的側(cè)入式攪拌器槳葉直徑常為460~1200mm。
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